改性PVC透明片材生產(chǎn)的工藝情況以及處理措施
改性PVC壓延透明片是硬質(zhì)PVC主要品種的一個(gè),一般選用錐形雙螺桿擠出生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中通常遇到的情況是:氣泡、晶點(diǎn)比較多、片材顏色發(fā)黃等情況。
1.顏色發(fā)黃情況
①.改性PVC自身穩定差
如果是剛換的改性PVC塑料廠(chǎng)家,可能是PVC自身穩定差,可以更改PVC試一下。但是,即便是一直在用的品牌PVC,也會(huì )有可能是改性PVC塑料自身導致的,因為即便同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的PVC,不同的批次,質(zhì)量也是有可能會(huì )出現差異 。
②.穩定劑不足
③.溫控儀出情況
顯示溫度比實(shí)際上低,溫度過(guò)高會(huì )導致PVC分解,變黃。這時(shí)候就需要重新檢查較準溫控儀 。
2.片材有小氣泡
①.PVC原材料中水分過(guò)多時(shí):如在夏季的陰雨天,原材料返潮,即有可能水份在機筒中無(wú)法充分的排出,受熱膨脹,之后在片材中形成氣泡 。
②.此外助劑也是有可能含水分過(guò)高。
綜上所述,處理措施可以選用:適當延長(cháng)熱混機的混合時(shí)間,并采用冷卻混合機,能夠有效的 除去原材料的水分 。
3.片材中晶點(diǎn)數超標,也稱(chēng)為魚(yú)眼
晶點(diǎn)造成的因素通常是一些PVC塑料顆粒不塑化,或是塑化不好。
造成因素有:PVC塑料自身的質(zhì)量不好。在沒(méi)有更換PVC塑料的情況下,處理措施為:
①.合理延長(cháng)混合時(shí)間和增強混料溫度,增進(jìn)助劑的吸收。而且選用高品質(zhì)的混合機組,混合機組對物料的預塑化效果,是不可替代的。
②.混合好的原材料能夠置放半天或是一天,讓其熟化,再采用 。
③.能夠合理增強機筒的設定溫度,擴大螺桿轉速,增加機頭壓力等方面,進(jìn)一步提升塑化性能 。
④.在配方方面,選擇合適的助劑以及助劑使用量一定要謹慎,當前助劑市場(chǎng)比較混亂,產(chǎn)品質(zhì)量差異較大,要慎重選擇,在價(jià)格和性能上尋找一個(gè)不錯的平衡點(diǎn) 。
總概,要綜合考慮到上述各種因素,選擇最好的解決方案。有一些處理措施具有矛盾關(guān)系,如增強溫度有可能引起片材變黃,加多穩定劑有可能導致成本增加等。
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